数字孪生智慧工厂以可视化为特色、以数字孪生为理念、以物联网为基础，“可视”+“数据”双核驱动， 构建智慧工厂的园区、车间、生产流水线、设备的逐级可视。以生产数据为核心、业务为纽带，建设集生产制造管理、协同设计、企业资源管理、可视化决策分析、协同供应于一体的可视化平台，实现各个流程节点之间的数据和信息交互，并对生产过程的综合数据进行可视化的管理、分析和挖掘，形成智慧工厂制造“全生命周期、数据闭环、智能制造”的管理新模式。

空间区域可视化 在平台中按照具体厂房分层展示，标注不同区域功能属性，以色块或悬浮牌方式进行提示，方便用户或管理者直观了解厂区中不同的功能区域。

设备空间建模 采用创新的三维互动技术手段来实现对资产配置信息的可视化管理，可以与各种资产配置管理数据集成，也可以将各种资产台帐表格录入，提供以可视化方式进行信息浏和信息搜索的能力，让呆板的资产和配置数据变得鲜活易用，大大提升了资产数据的可用性、实用性和使用效率；针对园区内的核心设备，通过三维可视化的方式进行沉浸式三维精细建模，便于设备的精细化管理。

设备位置分布 平台在场景中以模型的方式对园区的资产设备进行真实位置摆放还原，通过数字化交互手段，可以直观的找到对应设备所在的具体位置信息，以及当前所在工艺节点、运行状态等。

设备搜索定位 平台可以显示园区内对应数字孪生的设备模型，通过空间搜索的方式，输入设备的型号、品牌、在保维保、唯一编码、告警信息等，即可快速精准查询设备的空间位置及工况信息，可以对设备进行穿透式查询所有信息，实现对设备的可视化管理。

工艺状态监测 在三维场景中，以顶牌或浮窗、信息面板形式展示生产流程中工作人员及设备的实时运行监测数据，工作状态，如原料的出入库状态、生产环节状态、实时盘点数据，流水线运转的实时状态：正常、故障、拥堵等。若监测值超出阈值，系统可用区别于正常值的信息牌颜色标识异常的监测值，提醒监控者注意；

工艺流程仿真 三维可视化系统对接工艺流程系统数据，在三维场景中以流向及动作动画、闪烁的方式按照从原料入厂到成品出仓的实际工艺流水线仿真展示生产流程先后顺序，主要是设备基本动作及物料的流向； 仿真的工艺流程支持以动画的方式播放，可以整体播放，也可选择一个环节播放。工艺流程模拟可让用户通过调节流水线参数，调试最佳生产方案，发现生产线隐含问题，提高实际生产线工作效率。

工艺运行统计 以可视化统计图表的形式展示生产的整体统计信息，展示历史监测值统计信息；以顶信息面板的方式展示生成线某一环节的统计信息，如运行信息，统计数据、告警等等。综合展示丰富的运营数据指标，能够让厂区的管理者对当前生产运营的各项数据有直观的了解和感受。